|
无顶压逆流再生钠离子交换器
一、概? 述
本产品是目前离子交换器中先进而实用的产品 ，将原来固定床顺流再生工艺改为逆流再生，并按无顶压再生进行设计 ，不但节约了损耗，而且省略了气顶的气源。经钠离子交换器处理后水中总硬度降低至0.04毫克当量/升以下，在处理生水总硬度较高的水，或要求出水硬度较低时，可采用二级串联软化的方法。
二、工作原理
在钠离子交换器内装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂 。生水自上而下地通过交换剂层，交换剂上的钠离子置换了生水中的钙、镁离子、使水得到了软化。
Ca2++2NaR → CaR+2Na+
Mg2++2NaR → MgR+2Na+
交换剂上的钠离子逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。再生时将5～8% 的盐水由下向上地通过交换剂层。盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。反应如下：
| CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR |
三、结构简述
1. 进水装置
在设备的上部设有进水装置，能使水均匀的分布在交换剂层上。
2. 中排装置 ： 中排装置设置在离子交换树脂层和压脂层的分界面上，用于排泄再生食盐废液和进小反洗水，型式为：DN500桪N600型为双母管式，DN800桪N3200型为支管母管式，管上开小孔布液，管外包覆塑料窗纱及60目尼龙网各一层，材质均为20号钢。
3. 排水装置： DN1200及以下的设备采用多孔板上装设滤水帽，DN1500及以上设备有两种形式，及多孔板上装设滤水帽或用石英砂垫层。多孔板材质按设备规格不同而异，DN500?00型用硬聚氯乙烯制作,DN800桪N3200型采用钢制多孔板，砂垫层配比按要求装填。
另外,在交换器下部排水帽处、树脂面处及最大反洗膨胀高度处各设视镜一个,用以观察体内工况。考虑到树脂的水力装卸，筒体上部设树脂输入口，在筒体下部近多孔板处设树脂卸出口。
四、使用方法
1、树脂处理
小时后，放掉食盐水，用水冲洗树脂，直至出水不呈黄色为止。或用5% 的HCL溶树脂在未装进交换器之前 ，首先应进行筛选,再用8～10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2～4小时，放掉酸液后，用水冲洗树脂至排水接近中性为止。再将树脂装入设备到所规定的高度。树脂装好后进行一次冲洗。
2、运行： 设备内保持一定高的水垫层，以防进水直接冲击树脂层上的压脂层。投入运行前必需进行正洗。即：打开进水阀和排气阀 ，当水满时及时关闭排气阀，打开正洗排水阀，至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀，转入正常运行。
3、再生：当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后，离子交换器需停止运行，进行再生，再生的步骤如下：
⑴ 小反洗： 再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗，洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。小反洗时，先关闭进水阀及出水阀，再打开小反洗进水阀及反洗排水阀，流速一般为５～１０米／时，时间３～５分钟。小反洗结束后，关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。
⑵ 进再生液： 打开进再生液阀，将再生液从设备的底部输入 ，再打开中间排液阀 ，再生废液由中间装置排出。为保证再生效果，再生流速应控制在５米／时，盐液浓度控制在５～８% 。（再生结束后进行更换）
⑶ 小正洗： 在进再生液过程中，会有部分废液渗入压脂层中，为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间，在正洗之前，用小正洗将这部分废液洗匀。小正洗时，打开进水阀然后打开中间排液阀，水从中排装置排出，流速控制在10～15米／时，时间5～10分钟左右。
⑷ 正洗 小正洗结束后，关闭中间排液阀，开启正洗排水阀进行正洗，流速同运行流速，待出水水质符合要求时即关闭排水阀，打开出水阀投入正常运行。
⑸ 大反洗 由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行，所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗，大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度 、出水质量 、运行压差和交换容量的情况而定，一般运行１０～２０个周期进行一次。大反洗后交换剂层被打乱，为了恢复正常交换容量，在大反洗后的第一次再生时 ，再生剂要比第一次增加０.５～１.０倍。大反洗时，打开大反洗进水阀，阀门要由小到大 ，反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准，打开反洗排水阀进行反洗，反洗时间约为10～15分钟。
五、订货须知
１、样本上所有阀门均按手动阀设计，DN40及以下为J41-6其余为Z41T-0。若选用其它阀门须另行设计管系，设备供货均不配带阀门。
２、设备内所有填料、树脂等，均由用户自理。
顶压逆流再生阴阳离子交换器规格及性能
型 号 |
规格 |
出水量(m3／h) |
工作滤速(m／h) |
工作面积(m2 ) |
工作压力(MPa) |
树脂层高(mm) |
树脂体积
(m2 ) |
外形尺寸
直径×高(mm) |
净 重
(kg) |
LWNY-80 |
φ800 |
10 |
20 |
0.50 |
≤0．6 |
1800 |
0.90 |
812×4180 |
1152 |
LWNY-100 |
φ1000 |
15.7 |
20 |
0.78 |
≤0．6 |
1800 |
1.41 |
1012×4500 |
1835 |
LWNY-120 |
φ1200 |
22.6 |
20 |
1.13 |
≤0．6 |
1800 |
2.03 |
1216×5736 |
2180 |
LWNY-150 |
φ1500 |
35 |
20 |
1.76 |
≤0．6 |
2000 |
3.53 |
1516×5853 |
3183 |
LWNY-200 |
φ2000 |
62.8 |
20 |
3.14 |
≤0．6 |
2000 |
6.28 |
2016×6133 |
4632 |
LWNY-250 |
φ2500 |
98 |
20 |
4.90 |
≤0．6 |
2400 |
11.76 |
2524×6908 |
3280 |
LWNY-300 |
φ3000 |
141 |
20 |
7.06 |
≤0．6 |
2400 |
16.94 |
3024×7157 |
11040 |
注：1、检验压力0.9兆帕，工作温度4～50℃。
2、压脂层厚200毫米。
3、根据水质情况，树脂层高增高或降低时，总高相应增高或降低。
|
|
|
|
